曲げ加工のある面の近くに丸や長丸等があった場合、最小フランジ以上であればコストダウンになります

≫曲げ加工がある部分で曲げ位置の近くに丸や長丸等があった場合、穴が変形してしまう場合がある。そのため、曲げ前にピアッシングに小穴をあけ、曲げ後にドリルで穴あけ加工後面取する場合がある。
また長丸等は、ブランク時にレーザで曲げ線上にスリットを入れ、曲げが変形しないようにして、曲げ加工。その後スリットの部分を溶加棒を溶かし溶接し、グラインダー仕上げをするというコストが発生していた。